连云港华德石油化工机械有限公司
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随着机械行业的发展,泵的使用率也大大的提高,液氨泵是一种化工泵,适用于易燃、易爆、有毒、有害、有腐蚀性液态介质的输送。虽然用途广泛,但毕竟不是一种万能泵,有其自身的适用范围,如果不符合其适用范围就不够选用,所以用户需要先根据以下的内容初步确定泵的工艺参数:
一.输送介质的物理化学性能
输送介质的物理化学性能直接影响液氨泵的性能、材料和结构,是选型时需要考虑的重要因素。介质的物理化学性能包括:介质名称、介质特性(如腐蚀性、毒性等)、有无固体颗粒和结晶体,密度(比重)、粘度、汽化压力等。
二.工艺参数
工艺参数是液氨泵选型重要的依据,应根据工艺流程的要求和操作变化范围慎重确定。
1.流量(q):流量是指工艺装置在生产运行中要求泵输送的介质量。用户一般应给出正常流量、流量下限和流量上限。产品样本上所列的流量为额定流量,亦称流量上限。选型时要求额定流量不小于装置的流量上限。一般来说,额定流量是正常流量的1.15倍。流量下限不得小于额定流量的30%。
2.扬程(h):指工艺装置所需的扬程值,也称计算扬程。产品样本上的扬程值为额定扬程,即上限总扬程。一般要求泵的额定扬程为装置所需扬程的1.1倍。对粘度>20mm2/s的介质,还需换算成输送清水时的额定流量和扬程。按额定流量和扬程对照泵系列的型谱图,将流量、扬程落在泵相应的工况范围内,从而提出1个或2个以上的液氨泵的具体型号、规格。
3.进口压力和出口压力:进出口压力是指泵吸入口和排出口接管法兰处的压力。进出口压力的大小影响到泵体和密封隔离套的耐压要求。
4.温度:指泵送介质的温度。用户一般应给出工艺过程中泵进口介质的正常温度、下限温度和上限温度。
5.装置汽蚀余量(npsha):装置汽蚀余量由泵装置系统(以液体在额定流量和正常泵送温度下为准)确定的汽蚀余量,也称有效汽蚀余量或可用汽蚀余量(以米液柱计),其大小由吸液管路系统的参数和管路中流量所决定,而与泵的结构无关。装置汽蚀余量应由用户提供。为了确保不发生汽蚀,液氨泵的装置汽蚀余量(npsha)必须有一个安全裕量s。一般而言,s取0.6m~1.0m。
液氨泵的选用和校核不管是对于用户还是制造厂商而言,都是非常重要的环节。用户可以根据上述内容的指引来初步选定出液氨泵的参数和要求,为了能够确保选型不出差错,确保所选泵可以符合工艺要求,应尽量与制造厂商多交流沟通。
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