连云港华德石油化工机械有限公司
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内浮盘是漂浮在储油罐内的液面上，随着油品上下而升降的浮动顶盖，能有效减少储油罐内油品的挥发，降低油品蒸发损耗。为了防止油品从内浮盘与罐壁之间的缝隙溢出或蒸发，进一步降低油品损耗，通常会在内浮盘与罐壁之间设置密封结构。
现有技术中，内浮盘与罐壁之间常用的密封形式有：机械密封、囊式密封和舌型密封。其中，机械密封大多采用重锤动臂式，但是该结构不仅成本较高，且维修比较复杂;囊式密封包括固体弹性填充和液体填充，采用固体弹性填充容易失效，影响密封效果;而液体填充则安装、维修较为复杂。舌型密封对密封件的尺寸要求较高，加工和安装都比较费时费力，且易失效，寿命较短。以下是几种常见的内浮盘密封形式：
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1. 机械密封
机械密封是通过机械装置实现密封的一种方法。它的优点是对环形间隙变化性较强，使用寿命长，可以在运行中进行检修。然而，机械式密封相对于其它密封形式而言，蒸发损耗大，因此在内浮盘的应用中，虽然有机械鞋型密封等方式，但并不是主流的选择。
2. 囊式密封
囊式密封带厚度1~1.5mm,内包聚氨酯泡沫,利用泡沫的压缩回弹力使密封带贴紧罐壁,实现密封。此种密封形式,密封压紧力大,密封带与罐壁接触面长,密封效果更好,在浮盘边缘或罐壁出现不规则变形时也能较好实现密封。但囊式密封的摩擦阻力较大,罐壁出现焊渣、毛刺等突出障碍物时可能出现磨损加快,对密封带的整体损坏程度较大,使用寿命比舌形密封形式稍短
3. 舌形密封
舌形密封带断面尺寸一般为两种：310×12×5和310×8×3尺寸，舌形密封带厚的一边固定在浮盘边缘，薄的一边贴在罐壁上，靠密封带自身与罐壁的压力实现密封。舌型密封的摩擦阻力较小，罐壁出现焊渣,毛刺等突出障碍物时对密封带的整体损坏程度较小，使用寿命长，安装方便。但由于密封带自身与罐壁贴紧压力小，在罐壁弧度不好或浮盘边缘不规则时，密封间隙补偿略有不足，密封效果不理想;在安装施工不严谨时，密封带的平整度和弧度掌握不好，也会造成密封效果不理想;舌形密封不能用于搭接罐。
在选择内浮盘的密封形式时，我们需要根据储存介质种类、储罐材质、设计使用时间和现场实际情况等因素进行综合考虑。通过本文的介绍，如果您还有不明白的地方，欢迎致电我司电话!
